Aplikace a výběrová kritéria samo-lubrikačních ložisek v metalurgických strojích

Metalurgické stroje pracují za extrémních podmínek vysoké teploty, těžkých zatížení a závažné kontaminace prachu. Tradiční mazaná ložiska často selhávají v důsledku těkavosti oleje, ukládání uhlíku a ucpávání, což vede k neplánovanému vypnutí zařízení. Ložiska s samozvy, využívající jejich inherentní mazací vlastnosti, vyniká v bezúdržbovém provozu, odolnost proti vysoké teplotě a imunitu kontaminace, což z nich činí kritickou volbu upgradu pro metalurgická zařízení.

1. Typické aplikace v metalurgických strojích

1.1 Průvodce segmentem kontinuálního obsazení strojů

Teploty lití horských válečků často dosahují 400–600 ° C, což způsobuje karbonizaci a selhání ložisek mazaných mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími mazacími. Domácí ocelárna přijala samozvanou ložiska na bázi mědi (CUSN10 20% grafitu). Po šesti měsících nepřetržitého provozu v sekundární chladicí zóně kontinuálního kolečkového sekundy bylo opotřebení jen 0,3 mm-třikrát delší než ložiska mazaná tuben-s nutností doplňování oleje.

Data ze španělského ocelárny ukazují, že za podmínek s vysokou teplotou udržují tato ložiska stabilní koeficient tření 0,12–0,15, což snižuje defekty škrábání povrchu v litých deskách o 45%.

1.2 Ložiska válcování horkého válcování

Pod tlaky na válcování přesahující 2 000 tun, kovové založené Samoobjemná ložiska (např. Slitina mědi podporovaná oceli) vydrží povrchové tlaky až do 80 MPa. Případová studie Thyssenkrupp 2 250 mm horkých pásů prokázala, že podpůrné cykly náhradních ložisek se rozšířily z 3 týdnů na 12 týdnů, což ročně ušetří 1,2 milionu EUR v nákladech na údržbu.

Konstrukce odolné vůči dopadu: vícevrstvá kompozitní struktura (ocelová zadní vrstva měděné práškové vrstvy PTFE) toleruje maximální nárazové zatížení 120 MPa během válcování.

1.3 Hlavní pec top distributoři

Ve vysokoteplotních prostředích zaprášených plynových prostředích (300 ° C, 200 g/m³ koncentrace prachu), samozvyky na bázi keramiky (např. SI₃N₄ Bn) Excel. Retrofit Baosteelu 2022 ukázal, že životnost distributora se zvýšila z 2 měsíců na 8 měsíců, přičemž odolnost proti prachu se zlepšila o 60%.

1.4 Skupiny válcových válečků na studena

Přesné válcování za studena vyžaduje ložiska s nízkou vibrací. Japonská společnost zaměstnávala ložiska založená na samozvuku založená na PI (polyimidu), která dosáhla hodnot vibrací ≤ 1,5 μm při rychlosti 1 200 m/min-50% nižší než konvenční roztoky-toleranci tloušťky pásu ± 0,5 μm.

2. Kritéria výběru klíčů a technické specifikace

2.1 Odolnost proti vysoké teplotě

2.2 Odolnost proti kontaminaci a odolnost proti opotřebení

Metalurgický prach (Fe₃o₄, Sio₂) má tvrdost 6, což vyžaduje materiály s tvrdostí povrchu ≥ HB200. Testy třetích stran ukazují, že ložiska s vlastním mazáním potaženým WC snižuje rychlost opotřebení o 70% ve srovnání se standardními ložiskami v prostředích s 10% alumina prachem.

Podle ISO 4378-1 musí metalurgická ložiska projít ≥ 100 hodinové testy eroze písku (průtok 15 m/s).

2.3 Ověření načítání kapacity

Statické zatížení: Slibovaná ložiska na bázi mědi musí vydržet statické povrchové tlaky ≥ 100 MPa (standard GB/T 23894).

Dynamické zatížení: Ložiska válcování musí splňovat dynamické faktory zatížení ≥3,0 (standard DIN 732).

2.4 Kompatibilita tepelné rozšíření
Metalurgické vybavení často zažívá tepelnou deformaci. Řídit rozdíl v koeficienty tepelné roztažnosti mezi ložisky a substráty:

Ocelový substrát (CTE 12 × 10⁻⁶/° C) se páruje s ložisky na bázi mědi (CTE 18 × 10⁻⁶/° C).

Keramická ložiska (CTE 3 × 10⁻⁶/° C) vyžadují struktury kompenzace expanze.

2.5 Analýza efektivity nákladové efektivity
Podle zprávy o trhu s metalurgickým strojním strojům 2023 stojí samozvaní ložiska o 30–50% původně, ale sníží celkové náklady na údržbu o 60%:

Náklady na údržbu linky na středně velkým oceláním řezu kontinuálního odlévání od 820 000 na 350 000 ročně.

Doba výměny ložiska válcování klesla z 16 hodin na 4 hodiny na instanci.

3. odvětví trendy a doporučení výběru

3.1 Technologické trendy

Extrémní kondiční materiály: hliníkové ložiska s diboridem titanium (TIB₂) odolávají 1 000 ° C a váží 1/3 oceli.

Monitorování inteligentních podmínek: Švédská SKF nabízí ložiska s integrovanými senzory teploty/vibrací pro přetížení v reálném čase nebo opotřebení výstrah.

3.2 Tipy pro praktické výběr

Prioritizujte produkty certifikované na ISO 4378 (testování posuvných ložisek) a ASTM E228 (testování koeficientu tepelné rozšiřování).

Zvyšte vůle ložiska o 20–30% oproti standardním návrhům, aby se kompenzovala tepelná roztažení v metalurgických aplikacích.

Požádat o zkušební zkušební zkušební prostředí poskytované pro dodavatele (nejlépe s kombinovaným testováním zatížení zatížení s vysokou teplotou).

Zhejiang Mingxus Machinery Manufacturing Co., Ltd. se specializoval na sebeurčení ložiska a výrobu po více než deset let a získal pozitivní zpětnou vazbu od klientů metalurgických strojů. Pokud jde o dotazy, kontaktujte: [email protected] .