Co je to kluzné ložisko?

Kluzná ložiska jsou ložiska, která pracují pod kluzným třením a jsou stabilní. Povrch kluzného ložiska je pokryt tekutým mazacím a mazacím olejem, což snižuje ztráty třením a také povrchové opotřebení. Kromě toho má olejový film také určitou schopnost pohlcovat vibrace pro ochranu zařízení. Přestože je třecí odpor při rozběhu poměrně vysoký, kluzná ložiska jsou ideální pro nízkootáčkové, přetížené nebo obtížně udržovatelné či mazané provozní oblasti.

Hlavní součásti kluzného ložiska jsou hrdlo a taška hřídele. Hrdlo je část hřídele podepřená ložiskem a část jí odpovídající se nazývá taška hřídele. Za účelem zvýšení tření povrchu šachtové desky se na zadní stranu šachtové desky obvykle odlévá abrazivní materiál nazývaný obložení šachtové desky. Materiál dlaždice hřídele a nosného substrátu se souhrnně nazývá materiál kluzného ložiska a výběr těchto materiálů je důležitý pro výkon a životnost ložiska.

Pokud jde o materiály, obecné ložiskové slitiny kluzných ložisek (také známé jako základní slitiny nebo bílé slitiny), litina odolná proti opotřebení, slitiny mědi a hliníku, materiály pro práškovou metalurgii, plasty, pryž, tvrdé dřevo a uhlíkový grafit, polytetrafluor "Roethylen" (PTFE)". Každý z těchto materiálů má své vlastní vlastnosti a může splňovat různá pracovní prostředí a požadavky na výkon.

Kluzná ložiska udržují polohu a přesnost polohování pohyblivých částí, zvláště když je potřeba převést přenosovou sílu a také orientační pohyb, jako je vratný pístový motor, na rotační pohyb. Kluzná ložiska lze v závislosti na použitém materiálu rozdělit na nekovová kluzná ložiska a kovová kluzná ložiska. Nekovová kluzná ložiska se vyráběla hlavně z plastu, ale kovová kluzná ložiska se začala široce používat na počátku 21. století.

Při výrobě třívrstvých kompozitních ložisek se do plechu z uhlíkové oceli pomocí technologie slinování přidává sférická měděná prášková vrstva a teflonová vrstva maziva. Tato struktura nejen zvyšuje pevnost spoje ložiska, ale také vyniká nosností a mazacím výkonem.

Kluzná ložiska lze rozdělit do dvou typů, jádrová kluzná ložiska a axiální kluzná ložiska v závislosti na směru, ve kterém jsou vystavena zatížení. Podle typu maziva lze rozdělit na ložisko oleje, ložisko tuku atd.; Podle tloušťky mazacího filmu lze rozdělit na ložiska s tenkým filmem a ložiska s tlustým filmem; Podle ložiskového materiálu lze ložisko rozdělit na bronzové ložisko, litinové ložisko atd.; Podle konstrukce ložiska je lze rozdělit na kulatá ložiska, oválná ložiska atd. Každé z těchto kluzných ložisek má své vlastní charakteristiky a scénáře použití.

Aby se zlepšilo tření dosedací plochy, je často odlévána jedna nebo více vrstev třecího materiálu na povrch vnitřního průměru, který se nazývá vložka ložiska. Z tohoto důvodu jsou k dispozici různé typy ložisek, jako jsou bimetalová ložiska a trojkovová ložiska. Výběr materiálu přímo souvisí s životností a provozuschopností ložiska. Aby ložisko dobře fungovalo za různých provozních podmínek, je třeba při výběru ložiska komplexně zvážit materiál ložiska, typ maziva a stav mazání.