Patentová technologie Mingxus Machinery Hluboká analýza: Prigid-flexibilní konstrukce anti-rotace pro paralelní polohovací příslušenství komponent mědi (patent č.: ZL 2024 2 1169226.x)

Technické body bolesti a body bolesti v oboru

Při přesném obrábění trubkových komponent mědi (jako jsou tělesa hydraulického chlopně a výměníku tepla), tradiční oboustranné upínací příslušenství představují dva základní problémy:

• • • • • • • • • • • • • • • • • Ztráta ovládání obvodové svobody: Při uplatňování pouze vnější stěnou je koeficient tření mezi měděnou komponentou a kontaktním povrchem příslušenství nedostatečný ( μ≤ 0,15), což vede k obvodové odchylce 0,5 ° -2 ° pod poruchami řezné síly (zdroj dat: int. J. Mach. Tools Manuf. 2022, 181, 103945);

• Neefektivní proces upínání: Manuální nastavení upínací síly trvá> 30 sekund na kus a přesnost opakování polohy je> ± 0,1 mm (testováno podle standardu ISO 230-2).

Základní analýza inovací technologie

I. Trojrozměrný omezený polohovací systém

1.1 Axial-radiální kombinovaná struktura upínání

Modul podpory spodní části:

• Movitelný rám (1) je vybaven symetricky uspořádanými podpůrnými deskami oblouku (3) v jeho drážkách, přičemž poloměr zakřivení odpovídá vnějšímu průměru tubulární měděné složky (2) (tolerance ± 0,05 mm), poskytování normální podpůrné síly prostřednictvím povrchového kontaktu.

• Analýza konečných prvků ukazuje, že tento návrh snižuje špičkové kontaktní napětí na 58MPa (ve srovnání s 112MPA pro strukturu V-bloku), čímž se vyhýbá deformaci tenkostěnných měděných složek.

Základní analýza inovací technologie

I. Trojrozměrný omezený polohovací systém

1.1 Axial-radiální kombinovaná struktura upínání

Modul podpory spodní části:

• Movitelný rám (1) je vybaven symetricky uspořádanými podpůrnými deskami oblouku (3) v jeho drážkách, přičemž poloměr zakřivení odpovídá vnějšímu průměru tubulární měděné složky (2) (tolerance ± 0,05 mm), poskytování normální podpůrné síly prostřednictvím povrchového kontaktu.

• Analýza konečných prvků ukazuje, že tento návrh snižuje špičkové kontaktní napětí na 58MPa (ve srovnání s 112MPA pro strukturu V-bloku), čímž se vyhýbá deformaci tenkostěnných měděných složek.

Mechanické ověření:

• Když řezací točivý moment t = 15N · m, maximální úhlový posun θ měděné složky je 0,03 ° (Tradiční příslušenství mají θ = 1,2 ° ).

• Když síla předpětí šroubu f ≥ 800N, torzní tuhost systému dosáhne 1,2 × 10 ⁴ N · m/rad (osminásobné zvýšení).

Ii. Návrh optimalizace interakce lidského stroje

2.1 Mechanismus rychlého upínání

• Duální ovládací úchyty (14) mají 45 ° Skvrněné protiskluzové textury s prahem provozního momentu nastavenou na 2-3n · M (v souladu se standardem ergonomie EN 1005-3).

• Měřeno doba upínání ≤ 8 sekund (tradiční struktury> 30 sekund), vhodné pro požadavky na čas na výrobní linii.

2.2 Adaptivní nastavovací modul

• Pohyblivý rám (1) a pevná deska (15) dosáhne ± 10 mm lineární kompenzace prostřednictvím posuvných vodicích komponent (16), přizpůsobení rozsahu průměru potrubí φ 20- φ 50 mm.

• Projekce omezení (18) jsou vybaveny vrstvou polyuretanového pufru, schopné absorbovat 5-8J energie při nárazovém zatížení (testováno podle standardu ASTM D256).

Tabulka srovnání technických parametrů

Typické ověření scénáře obrábění

Případ 1: Frézování těl hydraulických ventilů

• Při řezné síle F = 2000n je chyba přesnosti polohy obrobených otvorů ≤ 0,02 mm (tradiční příslušenství mají chybu 0,12 mm).

• Po nepřetržitém zpracování 500 kusů je opotřebení polohovací tlakové desky (5) <5 μ M (DIN 50320 Standardní test opotřebení).

Případ 2: Ukončení formování trubek výměníku tepla

• Oválnost měděných trubek je ≤ 0,05 mm (požadavek na průmysl je ≤ 0,1 mm).

• Přesnost opakované polohování upínání je CPK ≥ 2.0 (Analýza schopností procesu Six Sigma).

Tento patent předefinuje paradigma konstrukčního paradigmatu pro zařízení pro umístění tubulárních komponent prostřednictvím tří technických cest: rigidní flexibilní vázaná topologie omezení, obousměrná síla kontrola uzavřené smyčky a optimalizaci interakce lidského stroje. Podle analýzy mapování patentu Derwent Inovace tato struktura zlepšuje indikátor účinnosti omezení točivého momentu (TRE) o 82% ve srovnání s podobnými řešeními a umístí ji do vedoucí pozice v podfilce technologie.

Pokud se chcete dozvědět více, kontaktujte prosím Mingxus Machinery Získat úplnou patentovou zprávu: [email protected].