V mechanických systémech se široce používají snižující bronzové pouzdra a pouzdra bronzu, aby se snížily tření a opotřebení mezi pohyblivými částmi. I když mohou vypadat podobně a jsou vyrobeny z bronzových slitin, liší se výrazně z hlediska výrobního procesu, struktury materiálu, mazacího chování, charakteristik výkonnosti a nákladů. Díky těmto rozdílům je každý typ vhodnější pro konkrétní aplikace.
1. Výrobní proces
Shnilé bronzové pouzdra
Vyrobeno pomocí práškové metalurgie: jemný bronzový prášek je stlačen pod vysokým tlakem ve formě a poté zahříván (slinný) těsně pod bodem tání, aby se spojil částice.
Tento proces vytváří porézní strukturu v pouzdru, což jí umožňuje absorbovat a udržet maziva.
Obsazení Bronzové pouzdra
Vytvořeno odléváním roztaveného bronzu do forem a poté obrácením ztuhnutého kovu na přesné rozměry.
Výsledkem je hustá, pevná struktura s velmi malou vnitřní porozitou.
2. Vnitřní struktura a porozita
Slinovaný
Vysoce porézní - typicky 20–25% objemu sestává z propojených pórů.
Tyto póry mohou být impregnovány olejem, takže se pouzdro samozvyce.
Ideální pro aplikace vyžadující nízkou údržbu.
Obsazení
Neporézní a pevné po celou dobu.
Během provozu vyžaduje externí mazání (např. Tuk nebo olej), pokud není modifikováno grafitovými zátkami nebo drážky.
3. mazací chování
Slinovaný
Působí jako nádrž pro mazivo - olej se uvolňuje během používání a reabsorbován, když je v klidu.
Navrženo pro nepřetržitá nebo přerušovaná suché prostředí.
Obsazení
Musí být pravidelně mazána, pokud nezahrnuje samozvyky, jako jsou vestavěné grafitové nebo speciální povlaky.
Obvykle se používá v aplikacích, kde je poskytováno manuální nebo automatické mazání.
4. Mechanická pevnost a zatížení
Slinovaný
Nižší mechanická pevnost v důsledku vnitřní porozity.
Vhodné pro aplikace pro lehké až střední a střední.
Horší výkon za silný dopad nebo vysokorychlostní podmínky.
Obsazení
Silnější a odolnější, s lepší kapacitou nesoucí zátěž.
Vhodné pro těžkopádné, vysoce zatížení a vysokorychlostní aplikace.
5. Dimenzionální tolerance a přizpůsobení
Slinovaný
Omezeno na standardní tvary a velikosti v důsledku omezení plísní.
Není ideální pro post-machinaci, protože řezání do porézního materiálu může ovlivnit strukturální integritu a zadržení maziva.
Obsazení
Lze plně obrobit podle přesných specifikací.
Snadnější produkce vlastních tvarů, příruby, drážek a tolerance.
6. Typické aplikace
Shnilé bronzové pouzdra | Obsazení bronzových pouzdrů |
Kancelářské vybavení, tiskárny, elektrické motory | Průmyslové stroje, stavební vybavení |
Domácí spotřebiče, fanoušci, malá čerpadla | Motory, převodovky, převodovky, mořské vybavení |
Aplikace s omezeným prostorem a občasným přístupem | Situace vyžadující vysokou sílu, dopad nebo rychlost |
7. Úvahy o nákladech
Sintered pouzdra jsou obvykle nákladově efektivnější pro výrobu standardizovaných složek s vysokým objemem.
Obsazení pouzdra jsou dražší, zejména pokud jde o obrábění, ale nabízejí vynikající sílu a dlouhověkost.
Souhrnná tabulka
Funkce | Shniný bronz | Obsazení bronzu |
Výrobní | Prášková metalurgie (komprimovaná a slintered) | Obrábění roztaveného kovu |
Struktura | Porézní, zadržování oleje | Pevný, hustý kov |
Mazání | Samoobjemné (olej-impregnované) | Vyžaduje externí mazání |
Nakládací kapacita | Nízký až střední | Středně až těžký |
Přizpůsobení | Omezený | Vysoce přizpůsobitelné |
Typické použití | Prostředí s nízkým údržbou | Těžkopádné, vysoké nebo průmyslové systémy |
Náklady | Nižší (standardizované díly) | Vyšší (vyžadováno vlastní obrábění) |
Závěr
Volba mezi slinovanými bronzovými pouzdrami a bronzovými pouzdrami závisí na zatížení aplikace, rychlosti, požadavcích na mazání, úvahách o nákladech a servisním prostředí. Shnirované bronzové pouzdra jsou ideální pro nízkou údržbu, využití lehkého zatížení, zatímco odlité bronzové pouzdra jsou vhodnější pro drsné, vysoce výkonné podmínky, kde je nezbytná síla a trvanlivost.
Kontaktujte nás